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在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。在螺旋纏繞管式換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 在工作時產(chǎn)生的這些污垢會使螺旋纏繞管式換熱器和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷,裝... 【查看詳細】
螺旋纏繞管式換熱器本身的特點就決定了機器的工作特性,同時也影響其工作效率。接下來,我們將介紹一些提高螺紋管換熱器工作效率的因素,如果大家還不知道的話,那就一起來看看吧。 1、機器結構 目前該螺旋纏繞管式換熱器部分結構采用了高承載能力翅片,可提高整個結構的承載能力,增加單位體積換熱面積。 2、機器材料 材料部分是機器的重要組成部分。針對不同的鋁合金... 【查看詳細】
螺旋纏繞管式換熱器的油泥容易造成堵塞,從而降低換熱效率。在困難條件下,還會堵塞板式通道,影響螺旋纏繞管式換熱器直接設備的使用。 工業(yè)離心泵、回收離心泵和回收離心泵用于泵與換熱器和容器連接管中非金屬材料氧化物或容器的無層清洗。 根據(jù)螺旋纏繞管式換熱器的位置選擇是否稀釋洗滌液。稀釋比例因情況而異。廠家向容器內注入清潔劑,連接管... 【查看詳細】
1、斷開壓板,在絕緣梯上加一個上膨脹節(jié),以吸收板束與壓板之間的膨脹差。取消了管板結構,在板束上部增加了與板束下部相同的拱頂蓋,減少了盤管式換熱器板片寬度方向的膨脹約束。 2、梳狀板改為嵌件結構,端面僅起密封作用,長度(60mm)方向與板件焊接應力一致,大大提高了承載能力。板束的質量由新設置的管板承擔,管板由設備法蘭夾緊。板束端面設有支撐梁。裂紋處理減少了板束殼側進出口通道... 【查看詳細】
1、管內介質呈螺旋狀流動,殼程介質逆流繞管橫向交叉,換熱器層間換熱管反向纏繞,管與殼程介質導熱 以純逆流方式轉移。 即使在低雷諾數(shù)下,其流型也是湍流,傳熱系數(shù)高。 2、當多種介質并存于螺旋管式換熱器進行傳熱時,由于其傳熱元件為圓管,螺旋管式換熱器對不同介質之間的壓差和溫差的限制較少, 降低了生產(chǎn)裝置的操作難度,提高了設備的安全性。 3、結構相對緊湊... 【查看詳細】
1、螺旋纏繞管式換熱器的加工精度對傳熱性能影響很大。 由于螺旋纏繞管式換熱器流道長度有限,冷熱端溫度梯度大,軸向熱傳導增加了不可逆損失,降低了換熱器的熱效率,應在傳熱設計中予以考慮。 2、螺旋纏繞管式換熱器通過實現(xiàn)流體在大流量下的均勻分布,特別是在兩相流狀態(tài)下,有助于提高流體的流動性。 因此,研究通道布局和流體分布均勻性的措施非常重要。 3、另外還... 【查看詳細】
1、過熱蒸汽冷凝段內外蒸汽達不到設計過熱度。 2、當螺旋纏繞管式換熱器出口水位過低,出口水溫遠高于設計溫度時,可能會出現(xiàn)閃蒸。當出水進入下一個換熱器時,會產(chǎn)生蒸汽,受到清洗水中雜質的影響。 3、在很多泄漏的情況下,通常會發(fā)現(xiàn)螺旋纏繞管換熱器內有很多大顆粒的砂粒和殼。主要原因是實際使用中存在大量未經(jīng)處理的海水或污水。它被輸送到換熱器內部,在換熱管內不斷流動,... 【查看詳細】
1、結構緊湊,單位體積傳熱面積更大。 2、單管或不同層管組可以連接到一個或多個管板,因此不同管側的流體(最多六種不同的流體)可以與殼程中的一種流體形成對流,從而可以進行多種介質的傳熱進行。 3. 螺旋纏繞管。在與上下管箱的連接處,有一定長度的處于自由狀態(tài)的管子,對冷熱變化有很好的補償能力。 4、換熱器易于實現(xiàn)大規(guī)模化。迄今為止,單套最大面積... 【查看詳細】
1、斷開壓板,在絕緣梯上加一個上膨脹節(jié),吸收板束和壓板之間的膨脹差。取消了管板結構,在管束的上部增加了與管束下部相同的圓頂蓋,以減少盤管式換熱器板片寬度方向的膨脹限制。 2、當梳狀板換成嵌件結構時,端面只起密封作用,長度(60mm)方向與板的焊接應力一致,承載能力大大提高。管束的質量由新設置的管板承擔,管板由設備法蘭夾緊。板束端面設有支撐梁。裂紋處理可以減少管束殼程進、出... 【查看詳細】
1、縮放。 螺旋纏繞管式換熱器在運行中,管束內外壁可能結垢,結垢層的熱阻遠大于金屬管,導致傳熱迅速下降。容量,嚴重時會阻塞熱交換介質的流動。 2、腐蝕。 螺旋纏繞管式換熱器管多由碳鋼或不銹鋼制成。冷卻水中溶解氧引起的氧極化腐蝕非常嚴重。管束壽命往往只有幾個月或一兩年。另外,很多工作介質都具有腐蝕性,如小型氮肥的碳化塔冷卻水箱,在高濃度氨碳化... 【查看詳細】